Τα PCB πρέπει να συμμορφώνονται με μια σειρά προδιαγραφών που καθορίζονται από την IPC (Association Connecting Electronics Industries)-για παράδειγμα, IPC-6012 για απαιτήσεις απόδοσης άκαμπτης πλακέτας και IPC-6013 για πρότυπα εύκαμπτης πλακέτας-που καλύπτουν παραμέτρους κάλυψης, πάχος και αντίσταση χαλκού. Για παράδειγμα, τα PCB υψηλής{8}}συχνότητας απαιτούν τη χρήση υλικών υποστρώματος χαμηλών-απωλειών (όπως το Rogers 4350B) για την ελαχιστοποίηση της εξασθένησης του σήματος, ενώ τα PCB κατηγορίας αυτοκινήτου πρέπει να περάσουν την πιστοποίηση AEC-Q200 για να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία εντός εύρους θερμοκρασιών από -40 βαθμούς έως 1 βαθμούς.
Η φάση σχεδιασμού απαιτεί τη χρήση λογισμικού EDA (όπως το Altium Designer ή το Cadence Allegro) για την εκτέλεση διάταξης και δρομολόγησης, ενώ ταυτόχρονα αντιμετωπίζονται κρίσιμες μετρήσεις όπως η ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα (EMC) και ο έλεγχος σύνθετης αντίστασης (π.χ. η σύνθετη αντίσταση διαφορικού ζεύγους πρέπει να ελέγχεται εντός 100 ± Ω). Η διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει βήματα όπως κοπή υλικού, διάτρηση, επιμετάλλωση χωρίς ηλεκτρικό χαλκό, μεταφορά σχεδίων, χάραξη, εκτύπωση μάσκας συγκόλλησης και φινίρισμα επιφανειών (π.χ. χρυσός εμβάπτισης ή ισοπέδωση συγκόλλησης θερμού αέρα). ιδίως, ο εξοπλισμός υψηλής
